???發(fā)布時(shí)間:2019-12-09 09:32:32???來(lái)自:admin
滑動(dòng)軸承滑動(dòng)摩擦下工作。它的工作原理平穩(wěn)可靠,無(wú)噪音。下為液體的潤(rùn)滑條件下,潤(rùn)滑油從滑動(dòng)面不直接接觸分離,也可以大大降低摩擦損失和磨損的表面,該膜也具有一定的振動(dòng)吸收能力。一般滑動(dòng)以高速低負(fù)載工作條件下軸承應(yīng)用。吸收滑動(dòng)軸承和所述力傳遞部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),并且定位精度20的保持位置。此外,定向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?;瑒?dòng)摩擦取決于制造的尺寸精度;和主滑動(dòng)軸承摩擦材料取決于軸承滑動(dòng)表面上。接下來(lái)軸承回收小編為大家介紹下滑動(dòng)軸承安裝方法及注意事項(xiàng)有哪些?
(1)整體式滑動(dòng)軸承(軸套)的裝配
軸套裝到機(jī)體內(nèi)的作業(yè)程序是壓入、固定軸套,裝配后檢驗(yàn)、修整。裝配時(shí),根據(jù)軸套的尺寸和配合的過(guò)盈量大小以及軸套在機(jī)體上的位置,可用冷壓、加熱機(jī)體或冷卻軸套的方法來(lái)裝入軸套。
①壓入軸套的方法和工具。根據(jù)軸套在機(jī)體上的位置和軸套的尺寸,可用手錘或壓力機(jī)將軸套壓入。圖9-39a所示為一種*簡(jiǎn)單的壓入方法(用墊板和手錘打入)。打入軸套時(shí),開始必須放正位置,邊壓邊檢查,待找正后,再加大力打入。否則會(huì)使配合表面擦傷,使軸套變形。
圖9-39 壓入軸套的方法
圖9-39b所示為導(dǎo)向套、手錘打入法。在孔上放一導(dǎo)向套。當(dāng)開始?jí)喝胼S套時(shí),導(dǎo)向套對(duì)軸套起保證方向、防止軸套傾斜的作用。為了保證軸套與孔的中心對(duì)正,可用圖9-39c所示的工具。裝配時(shí),先將軸套套在特制的心軸上,然后擰上墊板,經(jīng)墊板來(lái)傳遞手錘或壓力機(jī)的壓力,將軸套壓入孔內(nèi)。在大量生產(chǎn)時(shí),采用這種工具*為適宜。
在壓入軸套前,必須仔細(xì)檢查軸套和機(jī)體上的孔,修整端面上的尖角,擦凈接觸表面并涂上潤(rùn)滑油,有油孔的軸套壓入時(shí)要對(duì)準(zhǔn)機(jī)體上的油孔。
直徑過(guò)大或配合過(guò)盈量大于0.1mm時(shí),如果在常溫下壓裝軸套,會(huì)引起損壞,因此常用加熱機(jī)體或冷卻軸套的方法裝配。加熱或冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短,按零件的形狀、質(zhì)量和材料來(lái)決定。
②固定軸套的方法。軸套壓入后,為防止轉(zhuǎn)動(dòng),可用緊定螺釘法、銷釘法、騎縫螺釘法等方法固定,如圖9-40所示。
圖9-40 軸套的固定方法
③裝配后的檢驗(yàn)和修整。軸套壓入后,往往會(huì)發(fā)生變形(如橢圓形、圓錐形和偏斜等)或工作表面損壞,因此,在裝配后需要進(jìn)行檢驗(yàn)和修整。常采用鉸孔和刮削的方法修整,使軸套和軸頸之間的間隙及接觸點(diǎn)達(dá)到所要求的質(zhì)量。
(2)對(duì)開式滑動(dòng)軸承(軸瓦)的裝配
對(duì)開式滑動(dòng)軸承如圖9-41所示。在軸瓦裝入軸承和軸承蓋以前,應(yīng)修光所有配合面的毛刺,檢驗(yàn)軸承蓋和軸瓦上的油孔是否能對(duì)正,*后用油槍和煤油洗凈所有的油孔和油擋。
圖9-41 對(duì)開式滑動(dòng)軸承
軸瓦裝入軸承座和軸承蓋的時(shí)候,應(yīng)在軸瓦的兩個(gè)平面間墊上鉛片或木板,然后用手錘輕輕打入,要求軸瓦的外表面與軸承座、蓋能緊密地貼合。如果貼合不好,如圖9-42所示,軸瓦受到軸頸上的力后,將引起變形或耐磨層破裂、脫落。
圖9-42 軸瓦的不正確配合
為了保證軸瓦與軸頸配合良好,在裝配時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和修刮。先在軸頸上涂好顯示劑,接著把軸放在裝有下半軸瓦的軸承座上,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)2~3圈,然后把軸取下來(lái),按照研出的斑痕來(lái)判斷軸瓦與軸頸的配合情況。如果在軸瓦上的斑痕很大而且不均勻,必須進(jìn)行修刮。當(dāng)在軸瓦的全長(zhǎng)上都有了斑點(diǎn)以后,再將上半軸瓦裝上,擰緊上蓋的螺栓,使軸緊緊地轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后,按著色情況刮削上下軸瓦,直到軸瓦上出現(xiàn)要求的斑點(diǎn)數(shù)目為止。刮完軸瓦后,還要用墊片調(diào)整軸瓦與軸頸的間隙,以保證形成油膜而達(dá)到液體潤(rùn)滑。
軸瓦上的油槽,可用油槽鏨子鏨出,也可用車床車出或銑床銑出。
1、座孔設(shè)計(jì)時(shí)如需采用易變形材料如鋁合金或座孔壁厚較薄時(shí),請(qǐng)予以說(shuō)明,以免壓裝時(shí)使座孔變形。
2、為了使裝配更簡(jiǎn)單且不會(huì)破壞耐磨層,軸的端面必須有倒角圓滑過(guò)度,軸的材質(zhì)建議為軸承鋼表面淬火處理hrc45,表面粗糙度為rz2-3, 表面也可鍍硬鉻。
3、裝配前應(yīng)確保軸套、座孔表面無(wú)異物,座孔表面應(yīng)盡可能光潔以免在裝配時(shí)劃傷。
4、裝配時(shí)可在軸套外表面適當(dāng)涂上潤(rùn)滑油,幫助軸套較方便地安裝,但不易過(guò)多以免在重載或往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)軸套會(huì)脫離出來(lái)。
5、裝配時(shí)應(yīng)采用芯軸慢慢壓入(建議使用油壓機(jī)),禁止直接敲打軸套以免發(fā)生變形。
6、裝配時(shí)有可能的話,請(qǐng)?jiān)谳S表面涂上油脂以縮短軸套走合期。
滑動(dòng)軸承安裝要保證軸頸在軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、準(zhǔn)確、平穩(wěn)。
軸瓦與軸承座孔要修刮貼實(shí),軸瓦剖分面要高出0.05~0.1 mm,以便壓緊,整體式軸瓦壓入時(shí)要防止偏斜,并用緊定螺釘固定。
注意油路暢通,油路與油槽接通,刮研時(shí)油槽兩邊點(diǎn)子要軟,以形成油膜,兩端點(diǎn)子均勻,以防止漏油。
注意清潔,修刮調(diào)試過(guò)程中凡能出現(xiàn)油污的機(jī)件,修刮后都要清洗涂油。
軸承使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑、發(fā)熱、振動(dòng)問題,遇有發(fā)熱(一般在60℃以下為正常)、冒煙、卡死以及異常振動(dòng)、聲響等要及時(shí)檢查、分析,采取措施。
滑動(dòng)軸承在工作時(shí)由于軸頸與軸瓦的接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致表面發(fā)熱、磨損甚而“咬死”,所以在設(shè)計(jì)軸承時(shí),應(yīng)選用減摩性好的滑動(dòng)軸承材料制造軸瓦,選擇合適的潤(rùn)滑劑并采用合適的供應(yīng)方法,改善軸承的結(jié)構(gòu)以獲得厚膜潤(rùn)滑等。