???發(fā)布時間:2018-08-27 08:54:26???來自:admin
【進口軸承回收公司】滾動軸承損壞的原因及損壞表現(xiàn) 滾動軸承通常采用統(tǒng)一的標準部件制成,滾動軸承由性能達標的機器結構件組裝而成。如果軸承技術裝置出現(xiàn)了故障,會導致整套生產設備停機。為此,如何選擇在具體應用中可供使用的且性能佳的滾動軸承則至關重要。一旦發(fā)生了滾動軸承損壞,就必須盡可能快的研究滾動軸承損壞的原因并進一步排除這些原因。
滾動軸承損壞一般表現(xiàn)為兩種,一是軸承安裝部位溫度過高,二是軸承運轉中有噪音。下面,進口軸承回收公司小編就為大家詳細介紹下這兩方面。
1.軸承溫度過高
在機構運轉時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構外殼時,應以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。
軸承溫度過高的原因有:潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度過高;機構裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內轉動;負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。
2.軸承噪音
滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。
滾動軸承產生噪音的原因比較復雜,其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系,導致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產生異響。當軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產生異響。此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會產生異常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動損壞,也會產生異響。
滾動軸承在運轉過程中,如果出現(xiàn)異常發(fā)熱、振動和噪聲突然增大的現(xiàn)象,表明滾動進口軸承可能已經(jīng)破壞,應及時檢查并分析原因。不管是國產滾動軸承還是進口滾動軸承,常見的破壞形式主要有疲勞剝落、裂紋和斷裂等。接下來小編就為大家詳細介紹下軸承損壞原因及解決辦法。
一、滾道表面金屬剝落
導致原因:
1、滾動軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用,從而產生周期變化的接觸應力。當應力循環(huán)次數(shù)達到一定數(shù)值后,在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落。
2、滾動軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇。
3、滾動軸承安裝不正、軸彎曲,也會產生滾道剝落現(xiàn)象。
4、滾動軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度,使機構發(fā)生振動和噪聲。
解決方法:
1、正確的安裝滾動軸承
2、降低軸承負荷
3、定期清洗軸承零件,使用干凈潤滑脂
4、更換滾動軸承
二、滾動軸承燒傷
觀察滾動軸承滾道、滾動體上是否有回火色,就可知道滾動軸承是否燒傷。
導致的原因:
1、潤滑不足
2、潤滑油質量不符合要求或變質
3、滾動軸承裝配過緊
解決方法:
更換軸承
三、塑性變形
觀察滾動軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑,可知道軸承產生塑性變形。
導致原因:
滾動軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應力超過材料的屈服*限,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉的滾動軸承上。
解決方法:更換滾動軸承
四、滾動軸承座圈裂紋
產生原因
1、可能是滾動軸承配合過緊
2、滾動軸承外國或內圈松動
3、滾動軸承的包容件變形
4、安裝滾動軸承的表面加工不良等。
五、保持架碎裂
導致原因
1、潤滑不足
2、滾動體破碎
3、座圈歪斜等。
六、保持架的金屬粘附在滾動體上
產生原因:滾動體被卡在保持架內或潤滑不足。
七、座圈滾道嚴重磨損
1、座圈內落入異物
2、潤滑油不足
3、潤滑油牌號不合適。
八、金屬音過強
1、異常載荷:選擇合適的裝配游隙和預緊力
2、組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法
3、潤滑劑不足:補充或使用合適潤滑劑
九、規(guī)則音響
1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕:清洗相關零件,使用干凈潤滑脂
2、溝道剝落:疲勞磨損,更換滾動軸承
十、不規(guī)則異音
1、異物侵入:清洗相關零件,使用干凈潤滑脂
2、游隙過大:注意配合及選擇合適游隙
3、鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,更換滾動軸承
十一、異常溫升
1、潤滑劑過多: 減少潤滑劑
2、潤滑劑不足,或不適合:增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑
3、配合面蠕變或密封裝置過大:滾動軸承外徑或內徑配合面修正,密封形式變更
十二、軸的回轉振動大
1、剝落:疲勞剝落,更換滾動軸承
2、組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法
3、異物侵入:清洗相關零件,使用干凈潤滑脂
十三、潤滑劑泄漏大變色
1、潤滑劑過多:減少潤滑劑
2、異物入侵:清洗相關零件
以上就是進口軸承回收公司小編對滾動軸承損壞的原因及損壞表現(xiàn)的詳細講解,希望能給大家?guī)韼椭?。本公司專業(yè)從事進口軸承回收、高價廢舊軸承回收,如果您有需要請聯(lián)系本站客服!